製造業向けテレアポ「切り返し」トーク100本
製造業の企業へ電話営業をかけるときの「切り返し」の実例集です。AI電話営業システム「テレアポ無双」が実際の会話に使っている10,000本の営業ナレッジから、切り返しに使える100本を公開します。そのまま台本に使えます。
01 御社の生産ラインでの非稼働時間について、月間平均2時間のロス改善事例を3分でご紹介可能です。少しでもお耳を拝借できませんでしょうか？
02 現在の溶接工程の歩留まりが95%以上だとしても、他社で1%改善し年間100万円コスト削減した事例を5分でご案内可能です。
03 既存サプライヤー様との関係は維持しつつ、特定の部品供給リスク分散策として、当社製品を比較検討する時間を5分いただけませんか？
04 切削加工における刃具交換頻度を20%削減した事例があり、貴社のメンテナンスコスト削減に繋がるか、5分お話させていただけませんか？
05 初期費用ゼロで年間500万円の電力コスト削減を実現した事例がございます。補助金活用の相談も含め、5分お時間いただけますでしょうか？
06 御社のプレス加工における不良率低減のご相談でご連絡しました。〇〇様の後任の方か、同部署でご担当されている方のお名前を伺えますか？
07 資料では一般的な内容しかお伝えできません。御社の材料在庫管理の課題を3分お伺いし、最適な解決策の概要をご提示できませんでしょうか？
08 一見高価に見えますが、不良品率3%削減により、3ヶ月で導入コストを回収した他社事例がございます。具体的な投資対効果を5分でご説明できます。
09 以前ご検討された際と、AIによる画像検査の精度が格段に向上しております。現在の他社製品との比較状況を5分お聞かせいただけませんか？
10 中小製造業様向けに、IoTデータ活用で月間20時間の設備監視作業を削減した実績がございます。貴社規模でも実現可能な施策を5分ご紹介させてください。
11 紙ベースの帳票をデジタル化し、年間1000時間分の入力作業を削減した中小企業様がいらっしゃいます。導入ステップを5分でご説明させてください。
12 ウェブでは公開されていない、特定の生産ラインで発生する『目に見えないロス』を解消した具体的な成功事例を5分で共有させていただけませんか？
13 ベテラン技術者の退職に伴う技術承継の課題について、3ヶ月で若手社員が同レベルの技能を習得したVR教育システムの事例を5分お聞かせください。
14 新しい設備投資のリスクを抑えるため、既存設備を活かしたまま、生産性5%向上を実現したIoT後付けセンサーの事例を5分でご案内可能です。
15 御社の製品開発サイクルを20%短縮し、本業へより集中できる環境を整えた開発プロセス改善の成功事例を5分で共有させていただけませんか？
16 恐れ入ります、〇〇様が工場全体の生産性向上について関心をお持ちか、お分かりになりますか？差し支えなければ、折り返しのお時間をお伺いできますか？
17 現状維持だけでなく、未来の市場変化に対応するため、サプライチェーンの変動リスクを10%低減した他社の事例を5分でご紹介させていただけませんか？
18 CO2排出量を年間10トン削減し、かつ電力コストも10%削減した省エネ設備の導入事例がございます。具体的な補助金情報も5分でご説明できます。
19 他社で年間200万円の廃棄ロスを削減できた具体的な手法は、御社の状況を伺った上でないと判断できません。5分で構いませんので、状況を教えていただけませんか？
20 短時間で御社の工場の課題を把握し、設備稼働率5%向上に繋がる具体的なヒントを5分でお伝えできます。検討のきっかけにしていただけませんか？
21 「間に合ってます」とのお声、承知しました。ただ、多くの製造業様が調達コストを年5%削減する工夫を模索されており、情報収集だけでもお役に立てると考えました。
22 「間に合ってます」と言われるのは当然です。現在、貴社でご利用の切削油の月間コストがもし5万円削減できるとしたら、ご興味はありますでしょうか？
23 お忙しい中恐縮です。30秒で結構ですので、貴社の製造ラインの省人化について現状をお伺いできませんでしょうか？例えば、月10時間の残業削減は実現できそうですか？
24 お忙しいところ申し訳ありません。来年4月の物流コスト高騰に備え、すでに検討を始めている製造業様が増えています。その点について3分だけお話しできますか？
25 多くの場合、生産管理部門や購買部門の〇〇様がご担当ですが、もしよろしければ、この件について確認できる部署だけでも教えていただけますか？
26 担当者様が不明とのこと、承知しました。弊社の実績では、不良率低減のご相談は製造部門の△△様が窓口になるケースが多いですが、貴社ではいかがでしょうか？
27 既存取引先との関係は大切ですよね。多くの製造業様は、新規サプライヤーとの情報交換を通じ、自社の調達基準の見直しをされています。
28 現状の取引先で問題ないとのこと、承知いたしました。ただ、もし加工精度を0.01mm向上できる技術をご提案できるとしたら、一度お話しする価値はあると思いませんか？
29 現状にご満足されているのは素晴らしいです。ただ、原材料価格の変動リスク対策として、複数のサプライヤーを持つ企業様が増えています。
30 「現状で満足」とのお声、ありがとうございます。一方で、昨年対比で電気代が15%上昇した工場様では、弊社省エネ設備にご関心をお持ちいただいています。
31 価格は大切な要素ですよね。弊社の溶接機は初期費用がかかりますが、月々の電力消費量を20%削減でき、トータルコストでご評価いただいています。
32 価格だけではありません。例えば、不良率が3%から1%に改善することで、月間の再加工費用が50万円削減できる事例もあります。
33 導入したばかりとのこと、承知いたしました。ただ、既存システムでは難しい、特定の部品供給のリードタイムをさらに3日短縮するご提案も可能です。
34 新しい設備を導入されたばかりなのですね。弊社の分析ツールは、既存設備の稼働状況を可視化し、来期に向けた新たな改善点を浮き彫りにできます。
35 予算のご心配、お察しいたします。多くの製造業様が、初期費用を抑え、ランニングコストで投資回収する形で導入を進めています。
36 ウェブの情報は広範ですが、貴社特有の〇〇な製造プロセスに合わせた具体的な改善策は、直接お話ししないと見えてこない点が多いです。
37 ごもっともです。弊社は創業30年、特に製造業様の生産性向上を支援しており、最近では〇〇上場企業様で月間200時間の作業時間削減を実現しました。
38 資料送付はもちろんです。ただ、資料だけでは貴社の具体的な製造工程や、現在抱える課題の深堀りが難しく、最適な情報をお届けするため、5分だけお時間をいただけますでしょうか？
39 以前は難しかったかもしれませんが、弊社の新技術により、従来の〇〇部品の加工時間を30%短縮できるようになりました。一度デモンストレーションをご覧いただけますか？
40 過去の経験でご不安なのは当然です。弊社では導入前に必ず、貴社の設備で3日間の無償トライアルを行い、効果を実感していただいてからご検討いただいています。
41 「お忙しい中恐縮です。御社の生産ラインで頻発する〇〇の課題について、不良品率を月間15%改善した事例を30秒でご紹介してもよろしいでしょうか。」
42 「承知いたしました。しかし、現在ご使用の〇〇部品で、万一の納期遅延や材料費高騰に備え、代替供給先の検討をご希望される企業様も増えております。」
43 「ご不要とのことですが、最近の製造業様は、人手不足による検査工程の属人化課題解決に関心が高く、弊社の自動検査装置が貢献できるかもしれません。」
44 「予算がないとのお話、承知いたしました。ただ、当社の〇〇システムは、導入された製造業様が平均半年で投資回収し、年間1,000万円以上のコスト削減を実現しています。」
45 「決裁権をお持ちでないとのこと、承知いたしました。しかし、御社の生産性向上に関心をお持ちであれば、現在の設備保全で気になる点はございませんでしょうか。」
46 「担当部署が不明とのこと、承知いたしました。生産計画の効率化や設備稼働率向上に関わる課題は、通常、生産管理部や製造部で検討されるケースが多いのですが。」
47 「ご興味がないとのこと、承知いたしました。ただ、多くの製造業様が、サプライチェーンの変動リスク対応策として、新たな調達戦略の情報収集には力を入れています。」
48 「資料送付は可能ですが、まずは御社の射出成形工程における型交換時間の課題など、具体的な現状を5分ほど伺えれば、最適な資料を作成できます。」
49 「当社は、精密部品加工において、過去10年間で300社以上の製造業様のコスト削減と品質向上を支援してきました。事例だけでもお伝えさせていただけませんか。」
50 「メールで詳細を送ることは可能ですが、御社のNC加工における段取り時間の短縮や、熟練工不足の解決策として、具体的な提案を2分でご紹介したいのですが。」
51 「営業電話とのお考え、申し訳ございません。ただ、御社のような組立加工を手掛ける企業様が抱える、作業効率のボトルネック解消実績についてお伝えしたいのですが。」
52 「現在間に合っているとのこと、承知いたしました。もし可能であれば、現在の設備点検における予知保全への取り組みについて、お聞かせいただけますでしょうか。」
53 「高いとお感じになるのは当然です。しかし、弊社の〇〇ソリューションは、初期費用だけでなく、長期的なメンテナンスコストや電力消費量で比較すると優位性があります。」
54 「特に課題はないとのお考え、素晴らしいです。念のため、現在の品質管理体制で、万一のロット不良が発生した場合の追跡システムについて、お話しできますでしょうか。」
55 「忙しい中でも恐縮ですが、御社の工場におけるCO2排出量削減目標に対し、弊社の省エネ型コンプレッサーが月間△万円の電気代削減に貢献した事例がございます。」
56 「他社とのお付き合いを尊重します。ただ、最近の製造業様は、レガシー設備のDX化推進で生産性向上を図っており、その一環で情報収集される方が多いです。」
57 「ご不要とのお言葉ですが、御社の設計部門が抱える、試作コスト高騰や開発リードタイム延長の課題解決策について、新しい技術情報をご紹介できるかもしれません。」
58 「担当者が席を外しているとのこと、承知いたしました。もしよろしければ、御社のプレス加工における金型寿命の延長やメンテナンス頻度削減に関心のある方はいらっしゃいますか。」
59 「後日改めても、もちろん可能ですが、御社の生産計画における予期せぬトラブル対応や、部品在庫の最適化について、具体的な改善策を今すぐお伝えできます。」
60 「結構ですとのお話ですが、御社が今後検討される自動化投資において、人件費削減効果を最大化し、投資回収を早めるためのポイントを3分でお話しできます。」
61 お忙しい中恐縮です。御社で月間10時間の検査工程を自動化された事例がございまして、その要点だけ1分でご説明させて頂けないでしょうか？
62 今すぐでなくとも、来週火曜日の午前中に15分だけ、不良率3%削減の実績についてお話しさせて頂くのは難しいでしょうか？
63 お忙しいところ恐縮ですが、御社の生産ラインの稼働率を3%向上させるヒントを2点だけお伝えしたく、30秒で結構ですので耳を傾けて頂けますでしょうか？
64 お忙しい中失礼します。他社様で新設備導入時の失敗事例から、年間200万円の損失を防いだケースがございます。そのポイントを5分だけお話しさせて頂けますか？
65 お忙しい中恐縮ですが、弊社のIoTセンサー導入で、品質検査工程の省人化を月間30時間実現した事例がございます。その概要を1分でご確認頂けませんか？
66 現状ご満足とのこと、大変素晴らしいです。ただ、他社様では既存ベンダーとの契約はそのままに、特定の工程で月間5万円のコスト削減を実現された例がありまして。
67 現状問題ないとのこと、承知いたしました。しかし、原材料費高騰の中、御社と同規模の工場で年間100万円の電力コスト削減に成功した手法がございまして、興味はございますか？
68 御社では現状で間に合っているとのこと、承知いたしました。しかし、弊社システムで生産ロスを15%削減した事例があり、まずはその部分的なご提案だけでもいかがでしょうか？
69 既存システムがあるとのこと、承知いたしました。ただ、弊社のAI予測で部品調達の遅延リスクを事前に検知し、年間3回以上の生産停止を防いだ事例もございます。
70 現状維持で良いとのこと、承知しました。弊社のデータ連携ソリューションは、既存設備と繋ぐだけで、生産計画精度を20%向上させた実績がございますが、ご関心は？
71 必要ないとお感じになるのも当然です。ただ、他社様の多くが抱える熟練工不足の課題を、弊社の自動化ソリューションで解決された事例がございまして、概要だけでもお聞き頂けませんか？
72 具体的なご検討ではないとのこと、承知いたしました。ただ、御社と同じ金属加工業で、製造リードタイムを20%短縮した具体的な改善策について、30分ほどお話しする機会は頂けませんか？
73 特に興味がないとのこと、承知いたしました。しかし、来年の省エネ法改正に向け、設備投資不要で電力消費量を10%削減した事例がございまして、情報だけでもいかがでしょうか？
74 情報収集段階ではないとのこと、承知いたしました。しかし、従業員の定着率を5%向上させたIoTソリューションについて、同業他社様が関心をお持ちですが、いかがでしょう？
75 担当部署が不明とのこと、承知いたしました。通常、生産管理部や製造技術部の責任者様がご判断されることが多いのですが、それらの部署の方はいらっしゃいますでしょうか？
76 人事異動等でご担当者様が不明なケースもございますね。弊社のAI検査システムは品質管理部の〇〇様にご提案することが多いのですが、いかがでしょうか？
77 ご予算の懸念は当然です。ただ、初期費用は抑えつつ、導入後3ヶ月で投資回収が可能になった事例もございます。まずはその試算だけでもご提示させて頂けませんか？
78 コスト面でのご懸念、承知いたしました。弊社の導入企業様では、年間50万円の人件費削減効果があり、長期的な視点でコストメリットが大きいとの評価を頂いております。
79 実績が不明な点、ご不安なのも当然です。弊社は創業10年で、国内大手自動車部品メーカー様含む200社以上の導入実績がございます。具体的な事例をいくつかご紹介できますが。
80 新規ベンダーへのご不安は理解できます。ただ、弊社の導入企業様では、導入後6ヶ月で不良品率を1%改善し、年間500万円のコスト削減に成功した実績もございます。
81 既存の検査装置で間に合っていらっしゃるとのこと、承知いたしました。ただ、弊社のお客様は月間200件の誤検知を50件に減らし、年間300万円のコスト削減を実現しています。更なる品質向上にご関心はございませんか？
82 お忙しい中申し訳ございません。もし御社の部品調達で納期遅延が年間10回以上発生している場合、その改善策について2分だけお話させていただけますでしょうか？具体的な事例がございます。
83 失礼いたしました。例えば、御社の生産ラインで年間50時間の設備停止が発生している場合、その原因特定と予知保全システム導入で解決できる可能性があるのですが、ご興味はございませんか？
84 既存のサプライヤー様との良好な関係は素晴らしいですね。弊社のお客様は、二社購買の推進で年間15%のコスト削減と供給リスク分散に成功しています。安定調達にご不安はございませんか？
85 予算の制約、承知いたしました。弊社のお客様は、初期費用ゼロで導入可能な省エネコンサルティングにより、年間100万円の電気代削減を実現しています。まずはご相談だけでもいかがでしょうか？
86 現在具体的なご予定がないとのこと、承知いたしました。しかし、3年後に迫る環境規制強化を見据え、CO2排出量削減義務化への対応策として、他社様は情報収集を進められています。情報だけでもいかがですか？
87 承知いたしました。御社では、現在どのような工程で不良品が発生しやすいか、具体的な課題を30秒で教えていただけますでしょうか？その情報に基づいて、より適切な改善事例資料をお送りいたします。
88 承知いたしました。もし御社で熟練工の退職による技術継承の問題が顕在化している場合、IoT活用によるデジタルマニュアル導入について、上司様と情報共有させていただけますでしょうか？
89 小規模だからこそ、生産性向上のインパクトは大きいと存じます。従業員15名の加工工場様が、生産管理システム導入で残業時間を月間50時間削減し、年間200万円の経費削減を実現しています。
90 FAロボット自体にご興味がないとのこと、承知いたしました。もし御社の溶接工程で人手不足が深刻化し、採用コストが年間300万円以上かかっている場合、省力化の代替手段にご関心はございませんか？
91 Webでの情報収集は非常に有効ですね。しかし、Web上にはない他社様の具体的な導入事例や、月間200万円のコスト削減を実現した独自のノウハウについて、15分お話させていただけませんか？
92 失礼いたしました。もし差し支えなければ、御社の設備メンテナンスの課題、例えば予期せぬ故障による生産停止が月1回以上発生している場合、どの部署のどちら様にお繋ぎ頂ければよろしいでしょうか？
93 価格だけで判断するのは早計かと存じます。弊社のお客様は、初期投資の数倍以上のリターンを、品質検査自動化による不良品率0.5%削減で実現しています。費用対効果でご検討いただけませんか？
94 現状維持は素晴らしい状態ですね。しかし、多くの企業様が気づかない潜在的な課題として、例えばサプライチェーン全体のCO2排出量可視化義務化への対応について、情報収集は進められていますか？
95 承知いたしました。それでは、御社の製造現場で、月間5時間以上かかっている特定の作業を30分に短縮できる可能性について、来週火曜日の午前中に5分だけお時間を頂戴できますでしょうか？
96 数あるお電話の中で恐縮です。他社様と一線を画し、御社の部品加工において歩留まり率を2%改善し、年間500万円以上の材料費削減に貢献できる具体的な施策がございます。3分だけご説明させてください。
97 そう思われるのも無理はありません。しかし、弊社のお客様は、御社と同じ多品種少量生産の工場様で、生産計画の最適化により、段取り替え時間を月間30時間削減されています。具体的な事例はご興味ありませんか？
98 現在、別のシステムをご検討中とのこと、承知いたしました。そのシステムは、設備の稼働データをリアルタイムで収集し、生産効率を10%向上させる機能は含まれていますでしょうか？比較情報としてお伝えしたい点がございます。
99 承知いたしました。ただ、御社の特定製品の加工で、工具摩耗による交換頻度が月間5回以上発生している場合、その寿命を2倍に延ばす新素材工具について、お電話でしかお伝えできない詳細がございますが、いかがでしょうか？
100 現状でご満足されているのは素晴らしいことですね。一方で、環境規制対応やサプライチェーンの強靭化など、製造業を取り巻く環境は常に変化しています。他社様の最新動向やリスク対策について、情報交換させていただけませんか？
このトークを、AIが電話で話します。
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